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塑料配方设计要点7--配方中一些组分的负面影响
2007-11-7 14:39:04 来源:
 

    设计配方时要全面考虑,加入的助剂在满足塑料的某种性能同时,应尽可能不影响其他性能。如高填充配方对复合材料的力学性能和加工性能影响很大,使其冲击强度和拉伸强度大幅度下降,加工流动性变差。如果制品对复合材料的某项性能有影响,在配方设计中要考虑补偿措施,如加入弹性体以减少对冲击性能的影响,加入润滑剂以改善加工性能。

    7.1 抗冲击性

    大部分无机材料和部分有机材料都降低材料的抗冲击性。为了降低对冲击强度的影响,设计配方时可以考虑加入弹性体或增韧剂。

    7.2 透明性

    大多数无机材料对透明性都有影响,折光指数与树脂相近的无机材料对透明性的影响较小。对主要用于HDPE塑料袋的透明填充母料,可选择对透明性影响较小的特殊品种的滑石粉。

    有些有机化合物也影响塑料的透明性,如在PVC的增韧剂中,除MBS外,CPE、EVA、ACR都影响制品的透明性。

    在无机阻燃材料中,只有胶体五氧化二锑不影响制品的透明性。

    7.3 颜色

    配方设计,一定要注意助剂本身的颜色及其变色性。有些助剂本身颜色很深,这会影响制品的颜色,难以制备浅色制品。如炭黑为黑色,只能制备深色制品;其他如石墨、红磷、二硫化钼、金属粉末及工业矿渣等本身都有颜色,选用时要注意。还有些助剂本身为白色,但在加工中因高温会变色,如硅灰石本身为白色,但填充到树脂中加工后就成浅灰色。

    7.4 其他性能

    塑料的导热改性一般为加入金属类和碳类导热剂,但此类导热剂又是导电剂,在提高导热性同时会提高导电性,从而影响绝缘性。对于同时要求绝缘和导热的塑料,不能加入具有导电性的导热剂,只能加入绝缘类导热剂,如陶瓷类金属氧化物。

 
 
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