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塑料注射成型机标准的历史回顾
2008-7-28 9:32:52 来源:www.chemhello.com  
       20世纪80年代初,随着国家对标准化工作的重视,我国的塑料机械标准化工作也逐步开始规范、发展,至今已形成了比较完整的标准体系。《塑料注射成型机》标准就是该标准体系中的主要构成之一。www.chemhello.com
       1980~1982年原轻工部组织制订了SG318-83《塑料注射成型机》标准,1984年又组织制订了SG397-85《塑料注射成型机检验方法》标准。1985年机械部也组织制订了塑料注射成型机的系列机械部标准(报批稿)。尽管当时各专业厂隶属关系不同,但是制订行业专业标准的条件已经成熟。为了保证和提高产品品质,促进技术进步,赶超国际先进水平,根据国家提出制订国家专业标准的要求,原机械部和原轻工部以(86)通技联字第133号文件下达任务,于1987年由技术归口单位大连塑料机械研究所组织,经全国塑料机械标准化分技术委员会审定报批,以无锡塑机厂为负责起草单位,上海塑机厂、大连塑料机械研究所、浙江塑机厂、柳州塑机厂、四川空压机厂、宁波塑机总厂、上海第一塑机厂等当时主要的塑料注射成型机生产、研制单位为参加起草单位对原两部的标准进行了统一和修订。当时主要参照TOCT10768-73 ,10767-71标准、EUROMAP相关标准及国际知名企业技术资料进行修订,分别形成为国家专业标准:ZBG95003-87《普通型塑料注射成型机基本参数与尺寸》、ZBG95004-87《普通型塑料注射成型机技术要求》、ZBG95005-87《普通型塑料注射成型机检测方法》和原国家机械委通用机械局与原轻工部机械局联合企业标准《普通型塑料注射成型机质量分等》(下简称87版标准)。这样一组专业标准对改革开放初期的我国塑料注射成型机的快速系列化发展起到了积极的推动作用。
       87版标准基本延续了传统产品标准的模式,对合模部分的基本参数与尺寸(如合模力系列与拉杆有效间距、移动模板行程、最大最小模厚、启闭模时间及速度均建立了对应的匹配关系),注射部分的基本参数与尺寸(如理论注射容积与实际注射质量、塑化能力、注射速率、注射压力均建立了对应的匹配关系),模具安装尺寸等都作出了具体的规定,而在技术要求中则对零件也提出了具体规定(如螺杆与机筒的最大径向间隙等)。可见,87版标准更多地体现了当时产品标准注重了“三化”要求,即产品的“标准化”、“系列化”及“通用化”,甚至强调了关键零部件的通用互换性。显然这对我国塑料注射成型机的快速系列化标准化发展是有力的,但也反映出讨细讨繁有显僵化的一面。
       由于我国塑机的发展迅猛,特别是通过技术引进,加之大量的外资及合资企业的建立,塑料注射成型机品种及技术水准提升很快。经过对87版标准5a多的运行,越来越感觉到原标准中的一些参数与技术要求已不尽合理,强制性内容过多,给企业的生产带来一定的被动性,已难以适应企业发展的需要。遂根据《一九九三年机械工业科学技术发展计划》中的机械工业标准制、修订计划,由技术归口单位大连塑料机械研究所组织,以无锡格兰机械有限公司负责起草,由上海塑机、东华塑机、震德塑机、柳州塑机、宁波塑机、海天塑机、上海第一塑机、华西通用机器公司等单位参加起草,对87版标准进行了修订。经全国塑料机械标准化分技术委员会审定,由原机械部于1994年7月18日发布为机械行业标准JB/T7267-94 《塑料注射成型机》和JB/T50018-94《塑料注射成型机质量分等》(内部使用),并规定于1995年7月1日实施。(下简称94版标准)。94版标准贯彻了国家提出的积极发展“贸易型”标准,要注重规定产品的使用性能和配套接口要求,不宜过于追求标准的完整性,有关结构设计和制造的全面技术要求应由企业自定的内控标准来解决,以增强企业产品在市场上的竞争力的要求。JB/T7267-94((塑料注射成型机》涵盖了塑料注射成型机的基本参数、技术要求和检验方法。对标准中的型号、合模力、合模力和理论注射容积匹配表、模板上模具安装孔以及主要零部件的技术要求等进行了较大的删改,而对环保及安全方面则进行了突出和提高。94版标准参照了当时的先进国家标准——原苏联标准TOCT10767-87《单工位热塑性和热固性塑料注射成型机》。www.chemhello.com
       94版标准既考虑了标准的改革又兼顾了标准的延续性。为了适应产品的多功能性和高档化要求,将原标准名称“普通型”删掉,直接称之为“塑料注射成型机”;型号的表示方法既规定了按照GB/T12783《橡胶塑料机械产品型号编制方法》又兼顾了“对引进技术或三资企业产品”增加了备注“允许使用原型号”体现了标准的严肃性和灵活性;基本参数与技术要求则将原标准要求的18项及参考要求1项修改为基本参数7项、参考要求1项及额外要求1项:主要是合模力修改为两个系列,第一系列按原标准采用R"10系列,第二系列采用R"20系列以适应国内注射机发展的新需要,而带括号的数值兼顾了“引进技术或三资企业产品”增加了备注“带括号的尽量不采用”;取消了原标准的附录从合模力和理论注射容积匹配表》;将模板上模具安装孔的排列尺寸改为推荐性要求;对主要零件的技术要求则全部取消;整机噪声按机器大中小分为三级;对液压系统的工作油液污染度、油液渗漏处及量提高了要求;94版标准还参照GB5226《机床电器设备通用技术条件》,增加了四条电气系统的具体规定,适应了出口产品的安全要求;空运转试验除保留了试验时间1h外、还允许3 000次试验次数。另外94版标准还修订了“试验方法与检验规则”和《塑料注射成型机质量分等》(内部使用)。94版标准参照了当时的先进国家标准—原苏联标准TOCT10767-87《单工位热塑性和热固性塑料注射成型机》,通过技术指标的对比分析,该标准已达到20世纪80年代末的国际水平。
       94版标准实施已近10a,为规范我国塑料注射成型机产品生产、检测、质量评定及正常使用等提供了有利的依据,对提高产品质量、保护正规生产厂家及用户的利益等诸方面都起到了积极的作用。
 
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