简要说明：
PPA1026是一种含90%有效成份，粒径小于25目的可自由流动的粉末。它的主要作用是提高聚烯烃的加工性能，使用量通常在400至1000ppm（0.4～1‰重量份），因添加配合剂的不同，该系列产品的牌号又分为PPA1026、PPA1026A及 PPA1026C（以下统称“PPA1026”）。
产品特性
项目 指标
PPA1026
外观 白色,可自由流动粉末
密度，（g/cm3） 1.68～1.74
粒径 ≤25目
灰份（550℃，1h），% ≤1.79
挥发分（105℃，1h），% ≤0.21
以母粒形式：3-5% 32元/Kg
20% 80元/Kg
生产中推荐使用含量低的母粒。
主要用途
使用在聚乙烯：包括LLDPE（线性低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）
应用在挤出成型：吹膜、压延、挤出模压、胶管、单丝、电线电缆
主要功效
Ø 提高挤出产量
在实验室吹膜装置上，在相同的机头压力下，某些牌号树脂的挤出量提高了40%。当PPA1026加入挤出机后，PPA1026会粘附在机头壁上。该过程的背压、转矩和表观粘度达到动态平衡后，此时若提高转速，当背压达到初始值时，挤出产量将得到提高。挤出产量提高的精确值和许多因素有关：包括使用的设备，添加剂的成份，使用树脂的熔融指数和流变性能。
Ø 消除熔体破裂和鲨鱼皮现象
在大多数树脂，加入400至1000ppm的PPA1026可以消除聚合物在加工过程中的熔体破裂和鲨鱼皮现象。
Ø 提高冲击强度
使用PPA1026可以消除熔体破裂现象并消除因此造成的表面缺陷，提高制品的抗冲击强度。
Ø 在LDPE的设备上使用LLDPE
加入PPA1026，可方便地在为LDPE设计的设备上直接加工LLDPE。
其它优点
1、 PPA1026使得低熔融指数树脂的加工能够顺利进行，产品可以加工得更薄，节约原材料成本。
2、 可以提高LLDPE/LDPE混合料中LLDPE的比例（甚至全部使用LLDPE），以提高机械性能。
3、 减少/消除机头积料现象
4、 减少损耗
5、 允许在更低的温度下操作
6、 符合FDA对与食品接触的聚烯烃的应用要求
作用机理
当含有PPA1026的聚乙烯加入挤出机后，PPA1026将被覆在机头的金属表面上，当聚乙烯流经时提供一层动态润滑层。该润滑层非常薄，且处于动态变化中：PPA1026不断被带走的同时不断地被补充。
PPA1026的最低添加量是必须能在机头的金属表面形成连续的润滑层。
建议使用方法
1、 核查基础树脂中的添加剂。硬脂酸的总量应小于1000ppm，最好不大于500ppm。硬脂酸的用量大于1000ppm有可能和PPA1026的功效有抵触。
2、 被覆时间，将受PPA1026的浓度和流量，设备的情况，树脂的流变性能，树脂中其它添加剂的影响。缩短被覆时间的方法是提高机头处的剪切速率，也就是提高挤出机产量的办法。
3、 您使用的低MI的树脂和含PPA1026的母粒混合，以1000ppm为起点。1000ppm是一个较好的试用起点，该值对绝大多数应用场合是足够的。
4、 典型使用量：在聚乙烯中，PPA1026的最终浓度为400至1000ppm。推荐以母粒的形式加入，母粒的使用浓度应小于10%，建议为2～3%。
5、 最佳的或最低的添加量应通过使用来决定。
注意事项
1、本品直接包装和密封在双层聚乙烯塑料袋内，然后装入内层涂塑防潮的硬质纸板桶内，每桶净含量25公斤。
2、本品在贮存和运输途中应避免剧烈撞击、日光暴晒、雨淋和潮气进入。
3、本品宜贮存在阴凉、干燥、通风处，贮存期为自生产之日起12个月。
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